在天气寒冷的时候，自动绕线扎线机需要注意以下几个方面：

一、设备运行方面

预热

在启动自动绕线扎线机之前，最好先对设备进行预热。因为寒冷天气可能会使机器内部的润滑油、润滑脂等黏性增加，导致机械部件运动阻力增大。例如，电机的轴承如果在低温下直接启动，由于油脂的黏滞，可能会使电机启动电流瞬间增大，影响电机寿命。可以让设备在空载状态下运行 10 - 15 分钟，使设备内部的温度上升，让润滑油等恢复到较好的流动性状态。

速度调整

考虑适当降低设备的运行速度。寒冷天气下，一些材料的物理性质会发生变化。例如，用于绕线的线材，其柔韧性可能会降低，变得更脆。如果机器仍以正常速度运行，在绕线过程中可能会导致线材断裂。同时，机器的一些传动部件，如皮带、链条等，在低温下弹性可能会减弱，高速运转时更容易出现打滑或损坏的情况。可以根据实际情况，将运行速度降低 10% - 30%，具体降幅要根据设备和线材的实际情况来确定。

检查关键部件运行状态

密切关注电机的运行状态。电机在低温环境下，其绕组的电阻可能会发生变化，影响电机的性能。要注意电机是否有异常发热、异常噪音或者转速不稳定的情况。可以使用红外测温仪定期测量电机外壳温度，正常情况下电机外壳温度应该在一定的范围内（一般不超过环境温度 40 - 50℃）。

检查气动元件（如果有）。在寒冷天气中，压缩空气里的水分可能会结冰，堵塞气路。需要检查空气过滤器是否正常工作，及时排除积水。同时，气动元件中的密封件在低温下可能会变硬、变脆，导致漏气。要检查气缸、气管等部位是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水等方法来检测。

二、材料方面

线材存储

对于绕线用的线材，要注意存储环境。最好将线材存放在室内温度相对稳定的环境中，避免线材直接暴露在寒冷的室外。因为低温可能会使线材表面的绝缘层变脆，在绕线过程中容易出现破损。如果绝缘层破损，可能会导致短路等问题。

扎线材料

扎线带等材料在寒冷天气下也可能会变脆。在使用前，可以将扎线材料提前放置在车间内，让其温度回升到室温左右，这样可以恢复其柔韧性，减少在扎线过程中断裂的情况。

三、环境方面

车间温度控制

如果条件允许，尽量保持车间内的温度在一定的适宜范围内，一般建议车间温度不低于 5℃。可以通过安装暖气设备、空调的制热功能等来提高车间温度。稳定的车间温度有助于设备和材料保持良好的性能。

湿度调节

注意车间内的湿度。在寒冷天气下，如果车间内过于干燥，可能会产生静电。静电可能会吸附灰尘到设备上，也可能会对电子元件造成损害。可以通过安装加湿器等设备来调节车间湿度，将湿度保持在 40% - 60% 的范围内。